崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目(階段性粉釩生產線) 竣工環境保護驗收公示
崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目(階段性粉釩生產線)
竣工環境保護驗收意見
2022年6月16日,崇陽縣青峰科技有限公司組織成立了驗收工作組,參加驗收現場檢查的單位有崇陽縣青峰科技有限公司(建設單位兼報告編制單位)、湖北省公信檢測服務有限公司(驗收監測單位)及3位特邀專家等。根據崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目(階段性粉釩生產線)竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
崇陽縣青峰科技有限公司成立于2014年11月,位于湖北崇陽經濟開發區發展大道。項目占地面積40畝,總建筑面積14008m2。本項目計劃利用廠區現有空地和基礎設施,新建2棟生產車間(包括1棟片釩生產車間,1棟50釩鐵生產車間),購置片釩生產線1條、50型釩鐵生產線1條,形成年產片釩2000噸、50型釩鐵2000噸的規模。
項目利用廠區閑置廠房擴建1棟烤釩生產車間建設年產2000t粉釩生產線,并配套建設了硫酸儲罐以及廢氣環保設施等公輔設施,片釩生產線以及50釩鐵生產線未建。本次驗收主要針對項目年產2000t粉釩項目的生產線以及公輔設施。
(二)建設過程及環保審批情況
根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》等有關法律法規的規定,2015年4月崇陽縣青峰科技有限公司委托武漢清達環?萍加邢薰揪幹屏恕赌昃庸もC產品4000噸生產線環境影響報告書》;2017年3月27日,湖北省環保廳以《省環保廳關于崇陽縣青峰科技有限公司年精加工釩產品4000噸生產線項目環境影響報告書的批復》(鄂環審[2017]70號)對該項目進行了批復,并同意項目按設計要求建設。2017年5月,根據國家相關法律法規的規定和要求,崇陽縣青峰科技有限公司委托湖北省公信檢測服務有限公司對“崇陽縣青峰科技有限公司年精加工釩產品4000噸項目(階段性三條釩氮合金生產線1500噸)”進行竣工環境保護驗收工作。2017年9月24日,咸寧市環境保護局以《關于崇陽縣青峰科技有限公司年精加工釩產品4000噸項目(階段性三條釩氮合金生產線1500噸)竣工環境保護驗收意見》(咸環保驗[2017]82號)對該驗收項目進行了批復。
2019年12月30日崇陽縣青峰科技有限公司委托湖北省公信檢測服務有限公司對改擴建工程項目進行環境影響評價工作。湖北省公信檢測服務有限公司于2020年6月編制完成了《崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目環境影響報告書》。并于2020年6月17日獲得咸寧市生態環境局的環評批復——《咸寧市生態環境局關于崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目環境影響報告書的批復》咸環審[2020]31號,并同意項目按設計要求建設。2022年4月,崇陽縣青峰科技有限公司建設了一條粉釩生產線并已全部正式調試完成并投入運行,崇陽縣青峰科技有限公司于2022年4月委托湖北省公信檢測服務有限公司對改擴建工程項目(階段性粉釩生產線)開展竣工環境保護驗收監測,2022年5月崇陽縣青峰科技有限公司對改擴建工程項目(階段性粉釩生產線)進行了自主驗收。
(三)投資情況
該項目屬于改擴建項目,1000萬元人民幣,其中環保投資62.45萬元。
(四)驗收范圍
本次驗收只針對已階段建設完成的改擴建工程項目(階段性粉釩生產線)以及配套建設的公輔設施。
二、工程變動情況
依據項目環境影響報告,經現場查驗,項目發生如下變更:
表2.1-1項目變更情況一覽表
序號 |
變更項目 |
環評設計 |
驗收實際 |
變更情況 |
備注 |
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1 |
產品狀態 |
年產2000噸片狀五氧化二釩 |
年產2000噸粉狀五氧化二釩 |
取消了粉狀五氧化二釩融化制取片狀五氧化二釩的工藝 |
企業生產釩氮合金時需將片狀五氧化二釩磨成粉,為減少工藝環節,企業制取的粉狀五氧化二釩直接用于釩氮合金的生產更加經濟和節能。 |
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2 |
生產工藝 |
將外購的粉狀偏釩酸銨先經過成球機成球后再裝盤進入烤釩爐反應 |
將外購的粉狀偏釩酸銨直接裝盤進入烤釩爐反應 |
取消了偏釩酸銨成球工序 |
取消成球工藝不會影響產品品質,也不會導致環境影響顯著變化 |
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3 |
生產設備 |
建設2臺立式烤釩爐(尺寸為6*3*3m)和8臺立式烤釩架以及300個托盤。 |
建設4臺立式烤釩爐(11*3*3)以及200個托盤。 |
烤釩爐由2臺變成4臺,其中新增2臺為備用,烤釩爐尺寸增大,不使用烤釩架,托盤減少了100個 |
通過業主提供的現有設備生產能力核算情況說明(附件3),當設備2用2備時設備生產能力與環評設計產能是匹配的 |
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4 |
廢氣處理設施 |
烤釩廢氣處理設施 |
烤釩廢氣通過三級酸填料噴淋吸收塔+一級水噴淋吸收塔+15m排氣筒排放 |
烤釩廢氣通過重力沉降室+三級酸填料噴淋吸收塔+降溫煙道+一級水噴淋吸收塔+15m排氣筒排放 |
新增重力沉降室和降溫煙道 |
處理設施有所優化,降低對環境影響
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硫酸稀釋廢氣 |
硫酸稀釋廢氣通過集氣罩收集后接入水吸收塔內處理后有組織排放 |
濃硫酸采用管道直接伸入稀釋槽液面下進行加注,硫酸稀釋廢氣無組織排放 |
硫酸稀釋廢氣處理方式改變 |
硫酸稀釋廢氣處理方式變化,可能會導致環境影響增加 |
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硫酸稀釋槽及硫酸銨沉淀槽容積 |
建設1個1.5m3的稀硫酸配置槽,2個1.5m3硫酸銨沉淀槽(1用1備) |
建設1個72m3的稀硫酸配置槽,1個72m3硫酸銨沉淀槽 |
稀硫酸配置槽和硫酸銨沉淀槽容積增加 |
稀硫酸配置槽和硫酸銨沉淀槽容積增加更符合生產實際,有利于操作并減少硫酸銨清運次數 |
根據表2.1-1項目變更情況一覽表分析結果,項目的性質、規模、地點均未發生變動,項目生產設備的變化不會導致項目產能發生變動、生產工藝的變化也不會影響產品品質,對環境有影響的主要為環保設施的變動。其中烤釩廢氣處理設施有所優化,降低了環境影響,硫酸稀釋廢氣處理方式未落實環評有組織收集處理的要求,可能會導致環境影響增加,依據《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單>(試行)的通知》(環辦環評函[2020]688號)可知,在進一步優化硫酸稀釋廢氣處理方式的前提下,項目變動不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
項目排水采用雨、污分流制,現項目廠區內污水主要為生活污水,項目不產生生產廢水等。生活污水經化糞池處理后通過園區污水管網進入天城污水處理廠,處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后,最終排至陸水河。
(二)廢氣
1、有組織排放
(1)烤釩廢氣:烤釩廢氣:偏釩酸銨加熱分解產生的氨氣以及顆粒物經重力沉降室+三級酸填料噴淋吸收塔+降溫煙道+水噴淋吸收塔+15m排氣筒排放。
2、無組織排放
本項目粉釩裝袋產生的粉塵以及硫酸儲罐大小呼吸、硫酸稀釋產生的呼吸廢氣等,通過對生產線進行密封,加強廠房通風,自然擴散等措施降低對周圍環境的影響。
(三)噪聲
本項目的噪聲源主要有風機、離心機等,噪聲值在80~95dB(A)之間。為減少噪聲污染,盡量選用低噪聲設備,同時采用以下措施:各種風機進出口加裝消聲器及用軟管連接,并采用減振底座;離心機基礎增加橡膠減振墊。
(四)固體廢物
項目生產、生活過程中產生的固體廢物主要包括員工生活垃圾﹑廢含油抹布手套、偏釩酸銨包裝袋、粉釩包裝袋、除塵器收集的粉釩等。
1)生活垃圾、廢含油抹布手套:交由環衛部門統一清運處理。
2)偏釩酸銨包裝袋、粉釩包裝袋:偏釩酸銨原料包裝袋以及粉釩在廠區內周轉過程中產生的破損包裝袋收集后一并交由有資質的單位進行處置。
3)除塵器收集的粉釩:布袋除塵器收集的除塵灰以及地面清掃收集的粉塵均作為原料回用于生產。
(五)其他環境保護措施
根據《崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目環境影響報告書》中環境風險分析,本項目需建設114.85m3的事故應急池,現有項目需要建設87m3的事故應急池。根據現場實際調查,廠區現有事故應急池兼初期雨水池實際容積為250m3,滿足全廠事故廢水存儲要求。
四、環境保護設施調試效果
(一)環保設施處理效率監測結果
驗收監測期間,烤釩工序氨氣處理設施對氨的平均處理效率為52.5%;對顆粒物的平均處理效率為77.1%。
(二)污染物排放情況
1、廢水
驗收監測期間,廢水總排口★1的pH值在7.1~7.4之間;化學需氧量、懸浮物、氨氮、石油類、總磷等5項指標日均值最大值分別為56mg/L、31mg/L、6.28mg/L、0.22mg/L、1.86mg/L,均滿足《鐵合金工業污染物排放標準》(GB28666-2012)表2間接排放標準;動植物油、生化需氧量日均值最大值分別為0.14mg/L、15.2mg/L,滿足《污水排入城市下水道水質標準》(GB/T31962-2015)B級標準;化學需氧量、生化需氧量、氨氮、懸浮物同時滿足崇陽經濟開發區污水處理廠接管標準;硫化物、總氮、氯化物、總鋅、總銅等5項指標日均值最大值分別為ND、10.6mg/L、22mg/L、0.15mg/L、ND,滿足《釩工業污染物排放標準》(GB26452-2011)表2相應標準限值標準。
2、廢氣
1)有組織廢氣
驗收監測期間,烤釩工序氨氣處理設施廢氣排氣筒◎1中顆粒物最大排放濃度為4.2mg/m3,滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB 9078-1996)表2二級標準限值,同時滿足《釩工業污染物排放標準》(GB26452-2011)表5熔化工序-熔化爐相應標準限值;氨最大排放濃度為1.06mg/m3,最大排放速率為0.0011kg/h,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-1993)表2排放標準值;硫酸霧最大排放濃度為0.97mg/m3,最大排放速率為0.0009kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2中二級排放限值,同時滿足《釩工業污染物排放標準》(GB26452-2011)表5沉淀工序-沉淀池20mg/m3標準限值;釩及其化合物最大排放濃度為ND。
2)無組織排放
驗收監測期間,廠區無組織排放顆粒物濃度最大值為0.407mg/m3,硫酸霧濃度最大值為0.177mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值;氨濃度最大值為0.07mg/m3,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-1993)表1二級新擴改建限值要求。
3、廠界噪聲
驗收監測期間,項目廠界▲1、▲2晝間噪聲測量值在59.2dB-62.3dB之間,夜間噪聲測量值在47.0dB-48.2dB之間,均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準聲功能區限值要求;▲3、▲4晝間噪聲測量值在57.7dB-58.6dB之間,夜間噪聲測量值在45.2dB-46.7dB之間,滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類標準聲功能區限值要求。
4、總量監測
本次驗收廢水不新增污染物排放量。顆粒物排放總量為0.0252t/a,釩及其化合物排放總量為0t/a,滿足環評批復總量指標要求(顆粒物:1.7707t/a、釩及其化合物:0.294t/a)。
5、工程建設對環境的影響
1)土壤
驗收監測期間,廠區內粉釩車間附近□1各監測因子監測結果均符合《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)表2中篩選值第二類用地。
五、建議和要求
(一)存在問題和要求
1、進一步完善重力沉降室和煙道的密閉性,并完善好煙道防腐防滲等措施,減少跑冒滴。同時做好重力沉降室冷凝水的收集及處理。
(二)報告修改
1、補充調查重力沉降室、噴淋循環水池、硫酸儲罐防腐、防滲等措施,并提供佐證材料。
3、結合廢氣處理設施風機設置情況,核實廢氣排放量及相應污染物的監測結果,找出問題,提出建議。
4、補充相關環保設施照片。
六、驗收組結論
該項目環境保護手續較齊全,基本落實了環評及批復中規定的各項環保設施和措施要求,項目配套設施建設完成后,竣工驗收監測條件基本符合《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的相關規定,驗收組認為項目在完成以上整改措施的前提下,項目符合竣工環境保護驗收條件。
崇陽縣青峰科技有限公司改擴建工程項目
(階段性粉釩生產線)竣工環境保護驗收現場驗收組
2022年6月16日
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