湖北金盛蘭冶金科技有限公司200m²帶式燒結機

項目竣工環境保護驗收意見

2022年10月23日，湖北金盛蘭冶金科技有限公司組織成立了驗收工作組，參加驗收現場檢查的單位有湖北金盛蘭冶金科技有限公司（建設單位）、湖北省公信檢測服務有限公司（驗收監測單位）及3位特邀專家等。根據湖北金盛蘭冶金科技有限公司200m²帶式燒結機項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

金盛蘭公司項目位于湖北嘉魚經濟開發區高鐵工業園，占地面積約198.34萬m2，總投資756859.19萬元。金盛蘭現有1座360m²燒結機供2座1350m³高爐，在燒結機例行檢修或發生故障期間，無法為高爐生產提供原料，無法保證后續各工段安全、有序生產。因此，湖北金盛蘭冶金科技有限公司投資55800萬元在嘉魚縣高鐵嶺鎮白果樹村高鐵工業園內實施200m²帶式燒結機項目，主要工程內容包括建設配料混合系統、燒結機及臺車、破碎、環冷、余熱鍋爐、成品篩分、除塵系統、轉運站、主控室、配電室等設施。通過新建1臺燒結機保障現有燒結機停產檢修期間高爐原料供應，保障全廠各工段安全、有序生產�，F有燒結機檢修完成后，兩臺燒結機有序配合運行，通過調整高爐入爐原料結構，提高燒結礦入爐比例，項目建設前后鐵水產量不發生改變。同時對360m²燒結項目的燒結機機頭、機尾、配料、整粒篩分廢氣處理系統進行超低排放環保升級改造，作為本項目的“以新代老”削減項目，其他現有生產工藝、生產規模、環保設施均不發生改變。

（二）建設過程及環保審批情況

根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》等有關法律法規的規定，2021年4月湖北金盛蘭冶金科技有限公司委托中冶南方工程技術有限公司編制完成了《湖北金盛蘭冶金科技有限公司200m²帶式燒結機項目環境影響報告書》。2021年5月10日，咸寧市環境保護局以《關于湖北金盛蘭冶金科技有限公司200m²帶式燒結機項目環境影響報告書審批意見的函》（咸環審[2021]28號）文件對該項目進行了批復。湖北金盛蘭冶金科技有限公司200m²帶式燒結機項目于2021年6月開工建設，2022年6月基本建設完成并調試運行。2022年6月受湖北金盛蘭冶金科技有限公司委托，湖北省公信檢測服務有限公司承擔了200m²帶式燒結機項目竣工環境保護驗收監測工作。2022年10月湖北金盛蘭冶金科技有限公司對200m²帶式燒結機項目進行了自主驗收。

（三）投資情況

該項目屬于改擴建項目，200m²帶式燒結機項目總投資55800萬元，其中環保投資為15120萬元。

（四）驗收范圍

本次驗收只針對已建設完成的200m²帶式燒結機項目（本項目）以及360m²燒結項目（現有項目）的燒結機機頭、機尾、配料、整粒篩分廢氣處理系統進行超低排放環保升級改造項目。

二、工程變動情況

無。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目污水主要為廢水主要為凈環水系統排污水和余熱鍋爐排污水。工藝混合、制粒用水、煙氣凈化用水以及綠化用水均在各自系統內損耗，無廢水外排。本項目依托金盛蘭現有工程進行勞動定員調配，不新增勞動定員，不涉及新增生活污水。凈環水系統排污水、余熱鍋爐排污水直接進入工藝混合、制粒用水單元作為補充串級用水。本項目無生產廢水外排，實現廢水“零”排放。

（二）廢氣

1、有組織排放

①本項目燒結機頭廢氣：本項目燒結機頭廢氣通過四電場靜電除塵器+ CFB半干法脫硫+布袋除塵+SCR脫硝+100m高排氣筒排放。

②本項目燒結機尾廢氣：本項目燒結機尾廢氣通過電袋一體除塵器+35m高排氣筒排放。

③本項目二配及成品廢氣排氣筒：本項目二配及成品廢氣通過倉頂除塵器5臺+布袋除塵器+35m高排氣筒排放。

④本項目混合廢氣：本項目混合廢氣通過高效濕式除塵器+35m高排氣筒排放。

⑤本項目一配廢氣：本項目一配廢氣通過布袋除塵器+35m高排氣筒排放。

⑥燃料破碎廢氣：本項目燃料破碎廢氣通過布袋除塵器+30m高排氣筒排放。

⑦現有項目燒結機頭廢氣：現有項目燒結機頭廢氣經四電場靜電除塵器（未改造）+SDA旋轉噴霧脫硫+布袋除塵+SCR脫硝+120m高排氣筒排放。

⑧現有項目燒結機尾廢氣：現有項目燒結機尾廢氣經覆膜濾料布袋除塵器+50m排氣筒高空排放。

⑨現有項目配料廢氣：現有項目配料廢氣經覆膜濾料布袋除塵器+30m排氣筒高空排放。

⑩現有項目整粒篩分廢氣：現有項目整粒篩分廢氣經覆膜濾料布袋除塵器+50m排氣筒高空排放。

2、無組織排放

本項目無組織排放主要來自原輔材料、中間產品以及成品在運輸、貯存、上料、轉運、篩分、卸料等過程，主要污染物為顆粒物。本項目通封閉皮帶或密閉氣力輸送物料，各產塵點配備有效的密封裝置或采取有效的抑塵措施等降低對周圍環境的影響。

（三）噪聲

本項目主要噪聲源包括給料機、混合機、破碎機、環式冷卻機、主抽風機、振動篩、除塵等各類風機、各類水泵等，生產設備選用低噪聲設備，采用基礎減振、建筑隔聲等降噪措施，風機采用消音、減振、隔聲等降噪措施。

（四）固體廢物

本項目產生的固體廢物包括燒結工序除塵系統收集的粉塵、煙氣脫硫系統產生的脫硫副產物、煙氣脫硝系統定期產生的廢催化劑、各類設備維護產生的廢礦物油、廢油桶以及生活垃圾。本項目依托金盛蘭現有工程進行勞動定員調配，不新增勞動定員，不涉及新增生活垃圾。

表1 本項目固體廢物產生及利用處置情況一覽表

（五）其他環境保護措施

1）煤氣管道風險防范設施

通過加強對煤氣管道的監管，盡可能減少了設施的自身缺陷；煤氣管道設備保持正壓操作，煤氣主干管設有緊急切斷閥，易發生煤氣泄漏的區域設置了CO檢測報警儀，車間內各煤氣用戶點處強化了通風設施；煤氣管道設流量、溫度、壓力等監測、監控設備，實時監控風險物質。

2）氨水罐區風險防范措施

氨水貯罐設置有呼吸閥、液位計和排凈閥，氨水貯罐、泵、蒸發器等設備均靜電接地，涉及氨系統的管道嚴禁使用銅制閥門配件；氨水罐區設置了圍堰，設置容積可容納泄漏的氨水；圍堰做好防滲處理。

3）危廢暫存設施風險防范措施

廢礦物油采用桶裝，容器密閉儲存，危險廢物廠內轉運時采取防逸撒措施；危廢暫存間按規范要求設置了防雨、防曬、防滲措施。

4）事故廢水風險防范措施

水處理設施的主要設備配備了備用設備；監控進水、出水流量；排水口設置了閥門，避免事故排放；依托現有事故應急池，能滿足本項目事故廢水收集的要求，以自流方式收集，事故池做好防滲處理。

四、環境保護設施調試效果

（一）環保設施處理效率監測結果

驗收監測期間，新建燒結機頭廢氣處理設施對顆粒物的處理效率為79%，對氮氧化物的去除效率為80%，對二氧化硫的去除效率為97%，對氟化物的去除效率為34%，對氨氣的去除效率為17%。

（二）污染物排放情況

1、廢氣

1）有組織廢氣

驗收監測期間，新建燒結機頭廢氣出口◎1中顆粒物最大排放濃度為3.3mg/m³，氮氧化物最大排放濃度為32mg/m³，二氧化硫最大排放濃度為20mg/m³，氟化物最大排放濃度為3.94mg/m³，氨氣最大排放速率為1.2386kg/h，二噁英最大排放濃度為0.44mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，新建燒結機尾廢氣出口◎2中顆粒物最大排放濃度為4.3mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，新建配料及成品廢氣出口◎3中顆粒物最大排放濃度為3.2mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，混合廢氣4#排氣筒◎4中顆粒物最大排放濃度為3.2mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，現有燒結機頭廢氣排氣筒◎5中顆粒物最大排放濃度為4.0mg/m3，氮氧化物最大排放濃度為44mg/m³，二氧化硫最大排放濃度為7mg/m³，氟化物最大排放濃度為3.05mg/m³，氨氣最大排放速率為1.2941kg/h，二噁英最大排放濃度為0.46mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，現有燒結機尾廢氣排氣筒◎6中顆粒物最大排放濃度為1.6mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，現有配料廢氣排氣筒◎7中顆粒物最大排放濃度為4.7mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，現有整粒篩分廢氣排氣筒◎8中顆粒物最大排放濃度為2.8mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，燃料破碎除塵器排氣筒◎9中顆粒物最大排放濃度為3.2mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

驗收監測期間，一次配料廢氣排氣筒◎10中顆粒物最大排放濃度為1.9mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）及修改單，同時滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣[2019]35號）中鋼鐵企業超低排放指標限值。

2）無組織排放

驗收監測期間，現有項目廠區原料及燃料堆場邊界下風向總懸浮顆粒物濃度最大值為0.434mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）表4排放濃度限值。

驗收監測期間，廠區下風向總懸浮顆粒物濃度最大值為0.377mg/m³，滿足《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB 28662-2012）表4排放濃度限值；氨氣濃度最大值為0.09mg/m³，《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值。

2、廠界噪聲

驗收監測期間，項目廠界▲1-▲8點位晝間噪聲測量值在59.4-63.8dB(A)之間，夜間噪聲測量值在49.4-53.7dB(A)之間，▲1-▲8廠界噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類聲功能區標準限值要求。

3、總量監測

根據國家對污染物排放總量控制的要求，以及項目所在地的環境要求，結合項目生產特點及污染物排放狀況，確定項目的總量控制指標共5項，包括SO₂、NOx、顆粒物、COD、NH₃-N。

根據項目環評，項目實施后的總排量仍滿足金盛蘭現有排污許可證規定的排放限值。項目實施后總量控制污染物實際排放量較現狀有所削減，區域環境質量可有所改善。項目實施后不新增廢氣污染物排放量，無需申請廢氣污染物總量指標替代來源。

項目無生產廢水外排，實現廢水“零”排放，廢水污染物總量為零。

4、工程建設對環境的影響

（1）地下水環境

驗收監測期間，生產廢水污水處理站附近☆1、焦化廢水處理站附近☆2pH范圍在7.0-7.2之間，鉀、鈣、鈉、鎂、碳酸根、重碳酸根、氯化物、硫酸鹽、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發酚、****物、總硬度、氟化物、鎘、鐵、錳、汞、六價鉻、砷、鉛、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、總大腸菌群、細菌總數等26項指標最大值分別為16.9mg/L、29.8mg/L、17mg/L、19.1mg/L、ND、32mg/L、5.5mg/L、11mg/L、0.14mg/L、0.061mg/L、ND、ND、ND、221mg/L、0.12mg/L、ND、ND、ND、ND、ND、ND、ND、367mg/L、1.2mg/L、20MPN/L、28CFU/mL，均符合《地下水質量標準》（GB/T 14848-2017）三類標準要求。

（2）土壤環境

驗收監測期間，項目區域土壤各污染物均滿足《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準》GB36600-2018中的第二類用地篩選值。

（3）環境空氣

驗收監測期間，金盆村H○1、毛屋湯H○2、監江山村H○3氨氣濃度值在0.02mg/m³-0.04mg/m³之間，滿足《環境影響評價技術導則－大氣環境》（HJ 2.2-2018）附錄D中相應標準限值要求；總懸浮顆粒物濃度值在0.02mg/m3-0.04mg/m³之間，滿足《環境空氣質量標準》（GB 3095-2012）表2二級標準限值要求。

（4）聲環境質量

驗收監測期間，項目監江山村居民點△9點位晝間噪聲測量值在56.7-57.1dB(A)之間，夜間噪聲測量值在45.4-46.4dB(A)之間，監江山村居民點△9聲環境監測結果均符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類聲功能區標準限值要求。

五、建議和要求

（一）存在問題和要求

（1）加強二混車間機油跑冒滴漏情況收集處置。

（二）報告修改

（1）按照項目環評報告及審批要求，梳理本項目生產設施、環保設施依托情況。補充現有360m²燒結機超低改造內容，納入本次驗收內容。

（2）補充本項目應急預案進展情況，在線設施聯網驗收，排污許可證變更等相關內容。

（3）補充360m²燒結機超低改造后和200m²燒結機建成投產后，總量指標達標情況分析內容。

（4）補充驗收監測期間對應的在線監測數據比對情況，完善在線站房相關管理制度和標志標牌。

六、驗收組結論

該項目環境保護手續較齊全，基本落實了環評及批復中規定的各項環保設施和措施要求，項目配套設施建設完成后，竣工驗收監測條件基本符合《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的相關規定，驗收組認為項目在完成以上整改措施的前提下，項目符合竣工環境保護驗收條件。

湖北金盛蘭冶金科技有限公司200m²帶式燒結機

項目竣工環境保護驗收現場驗收組

2022年10月23日