豫北轉向系統(湖北)有限公司年產153000套吸能式轉向系統建設項目竣工環境保護驗收公示
2022年10月29日,豫北轉向系統(湖北)有限公司組織成立了驗收工作組,參加驗收現場檢查的單位有豫北轉向系統(湖北)有限公司(建設單位)、湖北省公信檢測服務有限公司(驗收監測單位)及特邀專家等。根據豫北轉向系統(湖北)有限公司年產153000套吸能式轉向系統建設項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
豫北轉向系統(湖北)有限公司位于咸寧市金桂路18號,項目租賃湖北北辰汽車轉向系統有限公司2棟廠房,4#車間分隔為生產區、倉庫及辦公區,主要布設1條裝配線及機加工生產區,1#廠房分隔部分區域作為裝配生產區,內設2條裝配線(一用一備)。
項目設計年產153000套吸能式轉向系統,實際年產能為年產153000套吸能式轉向系統。
(二)建設過程及環保審批情況
豫北轉向系統(湖北)有限公司委托咸寧市環境科學研究院于2015年5月編制完成了《年產153000套吸能式轉向系統建設項目環境影響報告表》,2015年8月收到咸寧市環境保護局批復文件:咸環保審【2015】105號--《關于馳派達轉向系統湖北有限公司年產153000套吸能式轉向系統建設項目環境影響報告表審批意見的函》。
2022年07月,項目基本建設完成,我公司委托湖北省公信檢測服務有限公司承擔年產153000套吸能式轉向系統建設項目竣工環境保護驗收工作。
(三)投資情況
豫北轉向系統(湖北)有限公司年產153000套吸能式轉向系統建設項目實際總投資4567萬元,其中環保投資82萬元。
(四)驗收范圍
本次驗收范圍為年產153000套吸能式轉向系統建設項目,建設內容主要租用湖北北辰汽車轉向系統有限公司2棟廠房,4#廠房總建筑面積約6200平方米,設置機加工生產區及一條裝配線,內設生產區、倉儲區及辦公區等區域;1#廠房內設置2條裝配線,裝配線生產區域總建筑面積約1690平方米。
二、工程變動情況
根據現場調查,并對照本項目的環評報告,將本項目工程實際建設內容與環境影響評價階段相應內容進行逐一對比分析,項目主要變更內容見表2-1:
表2-1 項目變更情況一覽表
變更要素 |
環評建設情況 |
實際建設情況 |
變動內容 |
備注 |
平面布局 |
車間一層1棟,設立吸能式轉向系統生產線一條,年生產吸能式汽車轉向系統153000套。為湖北北辰公司建造,公司租用 |
租賃湖北北辰2棟廠房,4#廠房內布設機加工生產設備及1條裝配線,1#廠房分隔部分區域設置2條裝配線(一用一備),年生產吸能式汽車轉向系統153000套 |
租賃1#廠房部分區域設置2條裝配線(一用一備) |
平面布局的變動未新增環境敏感點 |
工作制度 |
年工作300天,每天8小時工作制 |
年工作250天,每天兩班,每班8小時 |
工作時間增加1600h/a |
工作時間增加未導致產能增加,未新增污染物 |
生產設備 |
裝配生產線1條 |
裝配生產線 3條,其中1條備用 |
增加2條裝配線 |
裝配線不產生廢水、廢氣,產生的固廢委托處置 |
環保措施 |
機械上安裝集氣罩,并通入注滿水的沉降池,使粉塵基本得到處理及收集 |
本項目為濕式機械加工,產生的粉塵為金屬粉塵,通過無組織形式排放 |
機械加工粉塵未通入沉淀池內收集處理 |
驗收結果表明:廢氣達標排放 |
根據項目變更情況一覽表,參考中國環境保護部發布的《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單(試行)>的通知》(環辦環評函[2020]688號)可知:項目性質、地點、生產工藝均未發生變動;項目平面布局變更后無新增敏感點,項目環保設施變更后,未導致環境影響顯著變化,工作制度及生產設備變化未導致產能增加,且本次驗收監測結果表明污染物排放均符合相應排放標準限值要求,故項目變更不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
本項目廢水主要為生活廢水和車間地面清潔廢水,外排污水主要污染物有pH、COD、NH3-N、SS、石油類、TP等。
生活廢水、地面清潔廢水經化糞池處理后進入市政污水管網,再接入高新區三期污水處理廠處理。廢水執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級標準及高新區三期污水處理廠接管標準。
(二)廢氣
本項目產生的廢氣主要為顆粒物、非甲烷總烴。顆粒物、非甲烷總烴為無組織擴散,通過密封操作、機械通風等措施減小廢氣對外環境的影響。
(三)噪聲
本項目噪聲主要來源為機械設備作業噪聲,通過選用低噪聲設備、加強儀器維護保養、合理布置廠房結構等措施,減小噪聲對周圍環境影響。
(四)固體廢物
本項目固體廢物主要為生活垃圾和生產垃圾,生產垃圾包括機加工產生的鐵屑、打磨產生的油泥、蘸油棉布、廢清洗劑、廢防銹油、廢油桶、廢切削液、廢冷卻液、廢防銹油等,生活垃圾委托環衛清運,鐵屑外售,廢機油、蘸油棉布、廢清洗劑、廢防銹油、廢油桶、廢切削液、廢冷卻液、油泥等后期委托有資質單位處理。
四、環境保護設施調試效果
(一)污染物排放情況
1、廢水
驗收監測期間,生活廢水總排口的pH為7.3-7.7;污染物懸浮物排放濃度最大日均值為82mg/L;化學需氧量排放濃度最大日均值為291mg/L;氨氮排放濃度最大日均值為22.5mg/L;TP排放濃度最大日均值為2.64mg/L;石油類排放濃度最大日均值為0.26mg/L;動植物油排放濃度最大日均值為1.08mg/L。生活廢水總排口的pH、懸浮物、化學需氧量、TP、氨氮、石油類、動植物油等7項監測指標日均值濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級排放標準要求及高新區三期污水處理廠接管標準。
2、廢氣
驗收監測期間,無組織監控點顆粒物濃度最大值為0.384mg/m3,非甲烷總烴濃度最大值為2.47mg/m3,無組織監控點顆粒物及非甲烷總烴排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求。
驗收監測期間,廠房外非甲烷總烴濃度最大值為2.73mg/m3,非甲烷總烴排放濃度符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1廠區內VOCs無組織排放限值要求。
3、廠界噪聲
驗收監測期間,項目廠界▲1—▲4點位晝間噪聲測量值在55.8dB(A)—58.0dB(A)之間,▲1—▲4點位噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類聲功能區標準要求。
4、污染物排放總量
驗收監測期間,項目化學需氧量實際排放總量0.02t/a、氨氮實際排放總量0.002t/a、滿足環評總量控制指標要求(COD0.08t/a、氨氮0.01t/a)。
五、存在的問題和要求
1、對照項目環評報告表及批復,核實項目廠房面積變化、生產設備變化情況,明確是否屬于重大變動。
2、補充廢清洗劑合理處置去向支撐性材料。
六、驗收組結論
驗收組認為:該項目基本落實了環評及批復中規定的各項環保設施和措施要求,基本符合《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的相關規定,在進一步落實上述整改要求且完善驗收監測報告的前提下,具備竣工環境保護驗收合格條件。
豫北轉向系統(湖北)有限公司
竣工環境保護現場驗收組
2022年10月29日
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