武漢中用工業科技有限公司

嘉魚產業新城武漢中用工業科技有限公司基地建設項目

（階段性年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、20萬件汽車吸音隔熱復合制品、350套沖壓及熱壓模具）

竣工環境保護驗收意見

2022年11月26日，武漢中用工業科技有限公司組織成立了驗收工作組，參加驗收現場檢查的單位有武漢中用工業科技有限公司（建設單位）、湖北南桂環境科技有限公司（服務單位）及特邀專家（3位）等。根據《嘉魚產業新城武漢中用工業科技有限公司基地建設項目（階段性年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、20萬件汽車吸音隔熱復合制品、350套沖壓及熱壓模具）竣工環境保護驗收監測報告表》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

項目環評設計主要建設內容為主體工程（金屬沖壓車間、模具生產車間、非金屬車間、電泳車間、廢品車間、實驗綜合樓、辦公樓、宿舍樓各1棟，建設有沖壓制品線、模具加工線、熱壓生產線、橡膠制品生產線、氟塑料吸塑線、電泳涂裝線）及配套環保設施（煉膠、硫化廢氣：布袋除塵器+光氧催化+活性炭吸附裝置+15m高排氣筒，氟塑廢氣：布袋除塵器+15m高排氣筒，熱壓廢氣：光氧催化+活性炭吸附裝置+15m高排氣筒，電泳烘干廢氣：水噴淋+光氧催化+活性炭吸附裝置+15m高排氣筒，燃料廢氣：15m高排氣筒，食堂油煙：油煙凈化器+排氣筒各一套；電泳涂裝廢水、生活污水：分質收集、物化預處理（電泳涂裝廢水專用）+生化污水處理系統；一般固廢間、危廢暫存間各1間）。項目運營后可達到年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、150萬件汽車吸音隔熱復合制品、400套模具、100萬件車用橡膠管路制品、1200萬件氟塑料密封制品、500萬件電泳涂裝件生產規模。

項目于2019年2月開始建設，2021年10月階段性建設完成。階段性實際建設內容有主體工程（金屬沖壓車間、模具生產車間、非金屬車間、電泳車間、實驗綜合樓、辦公樓、宿舍樓各1棟，建設有沖壓制品線、模具加工線、熱壓生產線）及配套環保設施（熱壓廢氣：2級活性炭吸附裝置+15m高排氣筒，食堂油煙：油煙凈化器+排氣筒各一套；生活污水：化糞池、隔油池；一般固廢間、危廢暫存間各1間）。項目運營后可達到年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、20萬件汽車吸音隔熱復合制品、350套模具生產規模。

本次驗收不包括電泳車間（未安裝生產線），其它驗收范圍與階段性建設內容一致。本次驗收范圍主要為企業實際的生產規模和配套的主體工程及環保工程。生產規模為年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、20萬件汽車吸音隔熱復合制品、350套模具；主體工程為金屬沖壓車間、模具生產車間、非金屬車間、實驗綜合樓、辦公樓、宿舍樓；生產線為沖壓制品線、模具加工線、熱壓生產線；環保工程為熱壓廢氣：2級活性炭吸附裝置+15m高排氣筒，食堂油煙：油煙凈化器+排氣筒各一套，生活污水：化糞池、隔油池；一般固廢間、危廢暫存間。

（二）建設過程及環保審批情況

武漢中用工業科技有限公司于2019年1月委托高科環保工程集團有限公司編制完成了《嘉魚產業新城武漢中用工業科技有限公司基地建設項目環境影響報告書》，并報原咸寧市環境保護局（現咸寧市生態環境局）審批。項目于2019年1月28日取得了原咸寧市環境保護局（現咸寧市生態環境局）《關于武漢中用工業科技有限公司嘉魚產業新城武漢中用工業科技有限公司基地建設項目環境影響報告書審批意見的函》（咸環保審[2019]4號）。2022年10月，武漢中用工業科技有限公司委托第三方檢測公司對項目竣工環境保護驗收進行檢測工作。根據驗收檢測報告，編制了項目竣工環境保護驗收監測報告。

（三）投資情況

項目環評規劃投資11400萬元，其中環保投資140萬元；項目實際總投資18000萬元，實際環保投資56萬元。

（四）驗收范圍

驗收范圍包括：主體工程（金屬沖壓車間、模具生產車間、非金屬車間、實驗綜合樓、辦公樓、宿舍樓各1棟，建設有沖壓制品線、模具加工線、熱壓生產線）及配套環保設施（熱壓廢氣：2級活性炭吸附裝置+15m高排氣筒，食堂油煙：油煙凈化器+排氣筒各一套；生活污水：化糞池、隔油池；一般固廢間、危廢暫存間各1間）。可達到年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、20萬件汽車吸音隔熱復合制品、350套模具生產規模。

二、工程變動情況

根據上表項目變動情況一覽表分析，項目的性質、地點、生產工藝均未發生變動，項目的變動主要為生產工藝、生產設備、環保設施，通過分析項目變動對環境影響的變化情況，依據《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單>（試行）的通知》（環辦環評函[2020]688號）可知，項目變動不屬于重大變動。

三、環境保護設施建設情況

（1）廢水

本項目排水采用雨、污分流制，項目排放污水主要是生活污水和食堂污水，生活污水經化糞池（200m³）處理與食堂污水經隔油池（25m³）處理后一并達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準和工業園污水處理廠接管標準后排入武漢新港潘灣工業園污水處理廠，經其處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準后排入長江。

（2）廢氣

1）有組織排放

①熱壓廢氣

熱壓廢氣來源于非金屬隔熱制品使用的原料為無紡布、PET氈、玻璃棉等，其受熱過程可能會產生熱分解，產生廢氣，主要為非甲烷總烴。熱壓機設置集氣罩及排氣管道收集，廢氣經收集后送入一套2級活性炭吸附裝置凈化處理后通過15m高的排氣筒排放。

②食堂廢氣

食堂油煙經集氣罩收集，通過油煙凈化器處理后，由管道引至屋頂排放。

2）無組織排放

本項目無組織排放廢氣主要來源于非金屬隔熱制品熱壓生產過程中未被完全捕集的有機廢氣，項目產生的無組織廢氣通過加強廠房通風，自然稀釋，減少無組織廢氣排放對周圍環境的影響。

（3）噪聲

本項目生產車間的噪聲主要來源于金屬沖壓車間、模具車間、非金屬車間的生產設備等。治理措施是合理布局，廠房隔聲、選用低噪聲設備，并對設備進行基礎減振后，降低對環境影響。

（4）固體廢物

本項目產生的固體廢物主要有員工生活垃圾、廚余垃圾、一般固體廢物、危險廢物。一般固體廢物有金屬邊料、非金屬邊料、模具金屬邊料等。危險廢物主要為廢液壓油、廢切削液、廢活性炭。項目生活垃圾由廠區垃圾桶收集。項目已按環保要求建設危廢間，地面已做防腐防滲。

1）生活垃圾、廚余垃圾：項目員工日常生活產生的生活垃圾、餐飲垃圾通過垃圾桶收集，定期交由環衛部門清運處置。

2）金屬邊料：本項目金屬邊料主要為金屬沖壓、裁剪等加工過程產生的邊角料，經收集后壓制成方形，外售給資源回收公司綜合利用。

3）非金屬邊料：本項目非金屬邊料主要為非金屬無紡布、PET氈、玻璃棉、針刺氈等裁剪過程產生的邊角料，經收集后外售給資源回收公司綜合利用。

4）模具金屬邊料：本項目模具金屬邊料為模具車間加工模具過程中產生的金屬邊角料，經收集后外售給資源回收公司綜合利用。

5）廢液壓油：項目廢液壓油主要來自液壓機定期更換的液壓油，經收集后暫存于危廢暫存間，可用于場內機械潤滑使用，目前尚未產生。

6）廢活性炭：熱壓廢氣處理設施活性炭吸附裝置產生的廢活性炭，定期更換后暫存于危廢暫存間定期交由有資質單位處置，運營時間短，目前暫未清理。

7）廢切削液：模具加工設備采用切削液對刀頭進行冷卻，廢切削液主要為定期更換的切削液，經收集后暫存于危廢暫存間定期交由有資質單位處置。

四、環境保護設施調試效果

（1）驗收工況

驗收監測期間，企業各生產線生產正常，設備正常運轉，生產工況在81％-96％之間，符合《關于發布<建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類>的公告》（公告2018年第9號文 生態環境部）文件中“驗收監測在確保主體工程工況穩定、環境保護設施運行正常的情況下進行”竣工驗收監測規范要求。

（2）廢水

驗收監測期間，廠區總排口的pH值在7.3-7.6之間、懸浮物日均值最大值為23mg/L、COD_Cr日均值最大值為55mg/L、BOD₅日均值最大值為16mg/L、石油類日均值最大值為0.16mg/L、動植物油日均值最大值為0.19mg/L、總磷日均值最大值為1.68mg/L，均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準限值。氨氮最大排放日均值10.8mg/L，pH、懸浮物、CODcr、BOD₅和氨氮同時符合武漢新港潘灣工業園污水處理廠接管標準要求。

（3）廢氣監測結果

①有組織廢氣

驗收監測期間，熱壓廢氣處理設施排氣筒◎1_出口中非甲烷總烴最大排放濃度為0.83mg/m³、最大排放速率為0.0181kg/h，滿足《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）的表2二級標準要求�；钚蕴课�附裝置對VOCs的去除效率為56.9%。

驗收監測期間，食堂油煙廢氣排氣筒◎2中食堂油煙最大排放濃度為0.2mg/m³，滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中相應標準要求。

②無組織廢氣

驗收監測期間，廠界非甲烷總烴濃度最大值為0.46mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放濃度限值要求；廠區內非甲烷總烴最大濃度值為0.70mg/m³，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1中1小時平均濃度值。

（4）噪聲

驗收監測期間，項目廠界▲1-▲4點位晝間噪聲監測值最大值57.5dB(A)，夜間噪聲監測值最大值為48.7dB(A)，監測結果符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類功能區標準限值要求。

（5）總量控制

本次項目階段性驗收期間排放總量為化學需氧量：0.35t/a，氨氮：0.035t/a、SO2：0t/a、氮氧化物：0t/a、顆粒物：00t/a、VOCs：0.027t/a，滿足環評報告批復總量指標要求（化學需氧量：1.67t/a，氨氮：0.167t/a、SO2：0.14t/a、氮氧化物：0.655t/a、VOCs：0.067t/a）。

五、存在問題和要求

（1）盡快按批復完成主要污染物排污權交易，在生產時加強管控。

（2）規范危廢暫存間建設，補充危廢暫存間照片。強化危廢規范化管理。

（3）核實實驗室廢氣排放情況。

六、驗收結論

驗收組認為：該項目基本落實了環評及批復中規定的各項環保措施，基本符合《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的相關規定，具備竣工環境保護驗收合格條件。

武漢中用工業科技有限公司

嘉魚產業新城武漢中用工業科技有限公司基地建設項目

（階段性年產2000萬件汽車金屬隔熱制品及沖壓制品、20萬件汽車吸音隔熱復合制品、350套沖壓及熱壓模具）竣工環境保護驗收現場驗收組

2022年11月26日

驗收報告

其他需要說明的事項

驗收組意見